82B és un acer de moll d'alt-carboni caracteritzat per una gran resistència i duresa, però és molt sensible a les inclusions, la segregació, els defectes superficials, la tensió residual i els factors ambientals. La fallada de la molla normalment no és causada per un sol factor, sinó que és el resultat combinat de materials, processos de fabricació i condicions de funcionament. Avui parlarem de la cinquena etapa: Etapa de conformació: Riscos d'enrotllament en fred a Spring Machine.
5.1 Rascades i sagnies superficials
Problema:Pressió excessiva de la roda d'alimentació de filferro, placa guia de filferro desgastada, superfície rugosa del passador d'expulsió de formació o mala lubricació.
Mecanisme:Durant la formació de la màquina de molla de compressió, la pressió de contacte entre la superfície del filferro d'acer i el motlle és alta i les sagnacions locals formaran osques. Quan la molla està comprimida, la tensió es concentra a l'osca i es generen esquerdes preferentment.
Conseqüències:
Microesquerdes superficials després de la formació
Vida de fatiga en picat
Ubicacions de fractures concentrades a les esgarrapades
5.2 Tensió de formació excessiva
Problema:L'índex de molla D/d és massa petit, superant la capacitat de flexió en fred del filferro d'acer 82B.
Mecanisme:Durant l'enrotllament de la molla, l'exterior del cable està sota tensió i l'interior està sota compressió, amb grans tensions de flexió dins de la secció{0}}transversal. Com més petit sigui l'índex de molla, més gran serà la tensió de flexió. Quan l'-alta resistència 82B no té reserves de plàstic, es produiran esquerdes.
Conseqüències:
Microesquerdes per dins o per fora
Es trenca en el moment de la descàrrega
Fractura natural abans del tremp posterior
Vida útil molt reduïda del producte acabat
5.3 Tornada inestable-de primavera
Problema:Fluctuacions en la duresa del material, mòdul elàstic, tensió residual o resistència a l'alimentació del filferro.
Mecanisme:Després de l'enrotllament en fred, el material patirà una recuperació elàstica. Si la resistència del material, la duresa o la tensió d'alimentació del filferro són inestables, la quantitat-retorn de la molla serà inconsistent, provocant fluctuacions en les dimensions geomètriques de la molla.
Conseqüències:
Altura lliure inconsistent
Diàmetre de la bobina desigual (extrems grans i petits)
Valor K fora-de-tolerància (taxa de primavera)
Muntatge inestable
5.4 Lliscament i torsió de l'alimentació de filferro
Problema:Força de subjecció insuficient de la roda d'alimentació de filferro, pel·lícula de lubricació superficial excessivament gruixuda o tensió inestable del sistema d'alimentació de filferro.
Mecanisme:L'alimentació inestable comportarà canvis en la longitud de l'alimentació per unitat de temps, cosa que fa que sigui impossible mantenir angles i passos de bobina constants. Al mateix temps, el filferro d'acer pot generar una tensió residual de torsió addicional.
Conseqüències:
Pas desigual
Xoc de bobines locals
Distribució desigual de forces
Distorsió de la forma després del temperat
5.5 Temperament retardat després de la formació
Problema:S'ha deixat durant molt de temps després de l'enrotllament en fred sense un tremp-oportú per alleujar l'estrès.
Mecanisme:Després de l'enrotllament en fred, la tensió residual interna de la molla és molt elevada. Quan es superposen l'esforç de tracció residual, els defectes del material i la sensibilitat a l'hidrogen, es poden formar esquerdes retardades durant l'emmagatzematge.
Conseqüències:
Esquerdes de l'envelliment
Fractura natural
Duresa insuficient
Augment del risc de ferralla per lots
